extrusor

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extrusor, a

adj./ s. m. TECNOLOGÍA Que extrude o sirve para extrudir.
Gran Diccionario de la Lengua Española © 2016 Larousse Editorial, S.L.
Traducciones

extrusor

estrusivo
Ejemplos ?
Las granuladoras de navaja producen los gránulos de polímero al cortar simplemente los hilos que han salido del extrusor y se encuentran a temperatura ambiente.
La máquina en la que se realiza esta operación se denomina "extrusor" y consiste de un "mandril" que aprieta el lingote caliente hasta hacerlo pasar a través de una matriz calibrada.
Con 1 km de filamento de Policaprolactona, el proyecto fue capaz de producir objetos más grandes y también probar los sistemas candidatos en horas en lugar de días, como en el caso del filamento producido a mano. El prototipo Zaphod de Vik Olliver ha replicado un conjunto de partes para el extrusor Mk II.
Vik ensambló las partes en un Mk II funcional y lo usó con éxito como segundo extrusor en el Zaphod. El uso de policaprolactona para el conjunto de partes en vez de ABS requirió varios cambios menores cuando se ensambló en un Mk II funcional.
Allí se mostró cómo el prototipo de RepRap Zaphod ha creado un conjunto completo de partes necesarias para hacer su propio extrusor.
El extrusor Mk II representa un avance mayor de vanguardia, ya que este puede operar en entornos con temperatura ambiente, en lugar de una caja cerrada calentada a una temperatura cercana al punto de fundición a la cual el polímero es extruido.
Estos son colocados manual o automáticamente en el molde, sobre el cual es inyectado el polímero que, por medios geométricos, evita su separación al enfriarse. En el moldeo con reacción química no se usa el extrusor, sino más bien componentes líquidos que se van administrando.
Mientras el proyecto RepRap fue formalmente lanzado en marzo de 2005, la taza de desarrollo explotó después del desarrollo del extrusor de polímero Mk II del Dr.
El material termoplástico se funde en un cilindro extrusor y sale por presión por una boquilla o ranura más o menos ancha según el espesor deseado de la lámina.
El proceso de cocción tiene lugar dentro del extrusor en el que el producto produce su propia fricción y calor debido a la presión generada (10-20 bar).
La mezcla pre condicionada se pasa entonces a través de un extrusor forzándola a pasar por un troquel donde se corta a la longitud deseada.
La diferencia de estos extrusores y los de un solo husillo es que cada husillo está conformado por elementos intercambiables, es decir, se pueden colocar elementos de transporte y/o mezclado en diferentes posiciones a lo largo de cada husillo (en el extrusor tradicional, el husillo está hecho de una sola pieza o máximo dos).